隨著「?透明膠盒」?產(chǎn)業(yè)的不斷興起，膠盒定制都以環(huán)保、綠色為首要原則，慢慢的吸引消費(fèi)者的喜愛，優(yōu)勢也日益顯現(xiàn)出來。透明膠盒主要材料以：pp、pet、pvc膠盒為主，廣泛應(yīng)用于：電子配件、嬰童用品、化妝品、服裝、日用品等等產(chǎn)品均能看到膠盒的身影。下面淦合包裝膠盒廠小編和大家分享透明膠盒生產(chǎn)工序。 ?1、對(duì)于膠盒定制需要根據(jù)客戶的要求和廠家建議進(jìn)行材料的選取，在選取PP、PET、PVC膠盒材料進(jìn)行制作，PVC、PET的厚度建議都在0.10-0.55mm不等，PP的厚度可達(dá)0.75mm,膠盒的材料選取不厚度不能太厚，方便下一步需要進(jìn)行的模切，材料太厚會(huì)導(dǎo)致裱出來的膠盒太硬，不美觀。?
?2、膠盒印刷一般不會(huì)對(duì)膠盒外部進(jìn)行印刷，只會(huì)通過絲印，膠盒通常都是外部包裝，對(duì)印刷的工藝要求很高，如果在膠盒外部進(jìn)行印刷，很容易會(huì)造成顏色的差異，墨點(diǎn)，掉墨等影響包裝美觀的情況出現(xiàn)，有經(jīng)驗(yàn)的廠家都不會(huì)選擇在膠盒外部進(jìn)行印刷。 ?3、 膠盒制作最為重要的工序就是模切（啤），將事先用于切割膠片的刀模放置于模切機(jī)上對(duì)膠片進(jìn)行切割，防止出現(xiàn)啤不準(zhǔn)，啤歪等對(duì)后期工序造成不必要的損壞。 ?以上就是「?淦合包裝」?分享的透明膠盒大致的生產(chǎn)工序。
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